大体积混凝土浇筑中,内外温差超过 25°C 就会产生温度裂缝——这是桥梁、水坝、核电站等工程必须严防的质量风险。传统人工巡检不仅频次低、数据滞后,更无法在深夜或恶劣天气中持续作业。
华江数联提供从传感器、边缘计算网关到云平台的混凝土温度全链路智能监测系统,实现 24 小时无人值守、温差超限实时预警、历史数据可追溯。
系统架构
flowchart LR
subgraph A["感知层"]
S["工业温度传感器
防爆·防腐·防水
绑扎埋入施工"]
end
subgraph B["传输层"]
G["边缘计算网关
协议归一化·数据清洗
断网续传·多网融合"]
end
subgraph C["平台层"]
P["智能监测平台
实时仪表盘·超限报警
历史曲线·报表导出"]
end
S -->|RS485 / Modbus| G
G -->|MQTT / HTTP| P
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感知层 — 精准测温
适应混凝土施工工况的工业温度传感器,是整套系统的数据源头。

| 维度 | 能力范围 |
|---|---|
| 测温区间 | -200°C ~ +800°C |
| 传感元件 | PT100 / PT1000 / PT200 / PT500(按工况选型) |
| 精度 | A 级 (±0.15°C) / B 级 |
| 接线方式 | 二线 / 三线 / 四线 / 六线 |
| 护套材质 | 304 不锈钢 / 316L 耐腐蚀 |
| 环境适应性 | IP67 防水 / 防爆认证 / 抗振 |
绑扎埋入施工 — 浇筑前将传感器绑扎于钢筋笼,上、中、下三层布点,精准捕捉温度梯度。
表面贴装 — 已建成结构采用导热硅脂 + 机械固定,监测表面温度变化。
传输层 — 边缘计算与可靠通信
网关是连接现场与云端的枢纽。除了采集汇聚,更承担边缘计算与断网自愈的关键职责。

| 能力 | 说明 |
|---|---|
| 多协议接入 | RS485 / RS232 / Modbus,兼容各类温度传感器 |
| 边缘计算 | 本地阈值判定、数据清洗、压缩缓存 |
| 多网融合 | 4G / 5G / 以太网,多卡多链路冗余 |
| 断网续传 | 网络中断时本地缓存,恢复后自动补传 |
| VPN 加密 | 端到端隧道加密,数据安全上云 |
| 工业防护 | -20°C ~ 70°C 宽温,IP54 |
网关部署于工地电箱或集装箱内,RS485 总线串联所有测点,采集后经有线或无线链路上传至云平台。
平台层 — 智能监测
监测平台将海量温度数据转化为可决策、可追溯、可归档的工程信息。
flowchart TB
subgraph P["监测平台功能"]
direction TB
D["实时仪表盘
各测点温度 · 内外温差 · 降温速率"]
A["超限报警
温差 > 25°C → 短信/微信/邮件
降温速率异常 → 自动预警"]
H["历史曲线
单点/多点对比 · 任意时段回放"]
R["报表导出
PDF温控报告 · 满足监理/质检归档"]
end
典型应用场景
| 场景 | 测温需求 | 难点 |
|---|---|---|
| 大坝主体 | 多层多点,长期监测 | 体积巨大,测点密集 |
| 桥梁墩台 | 大体积承台浇筑 | 一次性浇筑方量大 |
| 核电站壳 | 安全级温控 | 标准严苛,数据不可篡改 |
| 高层筏板 | 底板大体积混凝土 | 城市施工,工期紧 |
| 隧道衬砌 | 连续浇筑温控 | 线状分布,测点延伸长 |
为什么选择我们
全链路交付 — 传感器、网关、平台均为自研,单一责任方,出了问题不推诿。
边缘智能 — 网关侧预处理数据,降低云端延迟与带宽消耗,断网时也能本地告警。
工程适配 — 深入施工现场,理解绑扎工艺、浇筑节奏、监理流程,产品贴合实际工况。
合规溯源 — 云端数据带时间戳、不可篡改,满足《大体积混凝土施工标准》(GB 50496) 归档要求。